近年來，細特纖維的廣泛應用適應了纖維發(fā)展的趨勢，細特纖維與常規(guī)化纖不同，其線密度細、表面積大，織物的吸濕性與透氣性大大改善，甚至遠優(yōu)于棉纖維。細特纖維織物既輕薄又柔挺，滑爽且懸垂性好，很適合制作輕薄型內(nèi)衣和麂皮絨等高檔織物。由于細特纖維具有超越一般化纖的特性，深受有實力的棉紡企業(yè)青睞，用于開發(fā)新產(chǎn)品，擴大市場，提高企業(yè)競爭力。

　　然而，由于細特差別化纖維自身的結(jié)構所限，其可紡性較差，在梳棉工序易出現(xiàn)纏花、掉棉網(wǎng)、起靜電、纖維損傷等問題。為解決這些問題，除了添加適量油劑，采用放大梳理隔距、輕定量、低車速工藝外，優(yōu)選梳理器材并合理配置也非常關鍵。

　　梳理問題與原因分析

　　細特纖維剛性小、彎曲撓度大，梳理過程中易纏繞錫林針布，還因單位質(zhì)量 的表面積增加，纖維間、纖維與針布間摩擦概率增大而靜電荷劇增，纖維間轉(zhuǎn)移率下降，造成生條品質(zhì)惡化，棉網(wǎng)中棉結(jié)、棉球增加。

　　細特纖維抱合力差，棉網(wǎng)易出現(xiàn)破邊、亂網(wǎng)、掉網(wǎng)的問題。

　　細特纖維斷裂強力遠小于常規(guī)纖維，易變形、斷裂產(chǎn)生短絨，不僅影響成紗強力，而且短絨增加會引起成紗毛羽和棉結(jié)的增加，使條干變差。

　　技術措施

　　針對細特纖維靜電問題，首先應對原料進行養(yǎng)生預處理，如添加適量的水和抗靜電劑，并在生產(chǎn)條件下平衡放置24 h以上。

　　細特纖維細而長，脈沖梳理力大，易充塞，為了確保充分的梳理度，盡量減少纖維的損傷，錫林針布必須滿足一定的齒密，且齒部表面粗糙度、鋒利度應滿足要求。

　　由于化纖的長度一致性高，除少量的硬絲、并絲和膠塊外基本不含雜質(zhì)，為減少梳理過程中的短絨，錫林、刺輥的速度應偏低設置。