紡粘非織造布常用的纖網(wǎng)固結(jié)方式除了熱軋法、針刺法，還有水刺法。

水刺固結(jié)工藝原理

　　水刺(射流噴網(wǎng))技術(shù)固結(jié)紡粘纖網(wǎng)是近年開發(fā)的新工藝，其工藝原理是由水泵產(chǎn)生的壓力高達(dá)40Mpa 的高壓水流，通過直徑≤ 0.15mm的水針板噴水孔噴出后，形成一個(gè)沿纖網(wǎng)全幅寬分布的水針簾，水針高速?zèng)_擊還沒有固結(jié)的纖網(wǎng)，水針在穿透纖網(wǎng)時(shí)和通過纖網(wǎng)后反射，使纖維互相纏結(jié)而形成形狀固定有一定強(qiáng)度的非織造布，高壓水流在通過纖網(wǎng)后，進(jìn)入過濾系統(tǒng)處理循環(huán)使用。將固結(jié)后的纖網(wǎng)水分干燥后，便成為水刺布產(chǎn)品。

    紡粘水刺非織造布的特點(diǎn)

　　在與熱軋法紡粘布相比，水刺法紡粘非織造布具有纖維網(wǎng)未被破壞；手感蓬松、透氣性好；強(qiáng)力較大等特點(diǎn)。這是因?yàn)檫B續(xù)長絲纖網(wǎng)經(jīng)水刺固結(jié)后，固結(jié)點(diǎn)是由纖維的彎曲纏繞形成，纖維保持連續(xù)，纖維網(wǎng)未被破壞，而用熱軋固結(jié)的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，固結(jié)點(diǎn)是由纖維和纖維網(wǎng)的部分塑化形成的，纖網(wǎng)已成不透氣的薄片狀。由于水刺布纖維沒有受到損傷，水刺布的斷裂強(qiáng)力比熱軋法紡粘布的大，撕破強(qiáng)度比熱軋法紡粘布的高。水刺布纖網(wǎng)由于沒有受到類似熱軋軋輥的壓制，規(guī)格相同的產(chǎn)品水刺布的厚度比熱軋紡粘布增加30-50% ，因此水刺布手感較為蓬松，透氣性也較好。

紡粘法纖網(wǎng)用水刺固結(jié)生產(chǎn)流程

用水刺方法固結(jié)紡粘法纖網(wǎng)時(shí)，其成網(wǎng)以前的流程及設(shè)備與一般的使用熱軋方法固結(jié)紡粘法纖網(wǎng)的生產(chǎn)線一樣，僅使用水刺系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)替代熱軋機(jī)。一般單組分紡粘法纖網(wǎng)用水刺固結(jié)時(shí)的生產(chǎn)流程如下：

　　原料供給→螺桿擠壓機(jī)→熔體過濾→紡絲泵→紡絲箱→熔體紡絲成網(wǎng)→預(yù)濕→正面水刺→反面水刺→真空脫水→預(yù)干燥→后整理→加熱干燥、定型→在線檢測→分切、卷繞→包裝→產(chǎn)品

水刺系統(tǒng)的基本組成

水刺系統(tǒng)是一個(gè)較為復(fù)雜的系統(tǒng)，主要包括高壓水泵、水刺機(jī)、水處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)生。

高壓水泵一般為三柱塞式高壓泵，用于產(chǎn)生高壓力的水源。

　　水刺機(jī)是水刺工藝的核心設(shè)備，用于將纖網(wǎng)固結(jié)成布，按其工作方式分，主要有轉(zhuǎn)鼓式(輥筒式)和平網(wǎng)式兩種。

由于水刺生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中，需要大量的工藝用水，水處理系統(tǒng)就是將工藝用水回收，凈化處理，循環(huán)使用。

干燥系統(tǒng)包括了機(jī)械脫水與加熱干燥兩部分。機(jī)械脫水一般采用負(fù)壓抽吸的方式，將剛從水刺系統(tǒng)出來而含水量很高的產(chǎn)品的大部分非結(jié)合水分除去。加熱干燥常用熱風(fēng)穿透型干燥機(jī)將纖網(wǎng)中的水分除去，由于干燥水分要消耗大量的熱量，因此水刺布的能耗也較高，生產(chǎn)成本比熱軋紡粘布高，但產(chǎn)品的質(zhì)量則優(yōu)于熱軋紡粘布。

當(dāng)纖網(wǎng)采用水刺固結(jié)工藝時(shí)，紡粘生產(chǎn)線的平面布置、立面布置、能源供應(yīng)、廠房面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)成本和運(yùn)行管理等方面都與普通的熱軋紡粘線有很大的差異。